Производство штампов

Для производства деталей контакторов, концевых выключателей, разрядников и т.д. нам необходимо было найти решение по изготовлению деталей из металлов. Придание нужной формы и размера листовому металлу наиболее рационально проводить, прибегнув к помощи штамповки.

Изготовление штампов холодной штамповки

Сначала мы заказывали штампы "на стороне", но через некоторое время пришли к выводу, что дешевле и надежней контролировать этот процесс самим (недобросовестные исполнители неаккуратно соблюдающие свои обязательства по срокам и качеству были неоднократным подтверждением этим выводам) и с 2009-го года на полную мощность заработал наш собственный инструментильный цех обеспечивающий поначалу производственной оснасткой (штампы, пресс-формы) только нас, а через полгода и других заказчиков.

Одними из самых распространённых и эффективным способов обработки металлов с давлением являются объёмная штамповка и холодная листовая штамповка.

Особенности холодной штамповки включают в себя максимальную производительность, малый процент отходов, возможность производства высокоточных и сложных изделий, а также невысокая энергоемкость обработки металла.

Что же касается холодной листовой штамповки, то с её помощью изготавливают прочные и лёгкие изделия, используя при этом минимальное количество металла, это позволяет широко использовать данный вид штамповки в промышленности.

Методом холодной объёмной штамповки производятся сложные заготовки и изделия с точностью размеров до восьмого квалитета. Поэтому холодная объёмная штамповка сегодня применяется во многих отраслях промышленности.
Осуществление холодной штамповки может происходить не только лишь на гидравлических либо механических прессах, но также и на иных видах холодноштамповочного оборудования.

Механические прессы классифицируются следующим образом:
пресс винтовой – для производства объёмной штамповки;
кривошипный пресс общего назначения – предназначен для выполнения различных операций листовой штамповки требующей необходимой наладки;
кривошейный вытяжной пресс двойного действия – применяется для глубокой вытяжки из листовой заготовки;
кривошейно-коленный пресс – предназначены для холодной объёмной штамповки, а также чеканки; листоштамповочный и холодновысадочный прессы – являются автоматами.

Использование гидравлических прессов происходит для формоизменяющих операций объёмной и листовой штамповок.
Существуют также и другие виды холодноштамповочного оборудования, к которым относятся сортовые и листовые ножницы, гибочные и сортоправильные машины, а также ротационные машины.

Холодная штамповка.

Штамп – это технологическая оснастка, при помощи которой выполняется придание обрабатываемой заготовке необходимых размеров и формы.
Конструкция штампа содержит всего две детали – пакет и блок.
Пакет служит для сбора рабочих деталей штампа, а также прочих вспомогательных деталей, необходимых для крепления и фиксации рабочих элементов. Также пакет необходим для сопровождения всех переходов и операций. Закрепляется пакет в блоке штампа. В свою очередь блок необходим для крепления пакета, а также для совмещения рабочих элементов штампа, когда выполняеться штамповка.
Блок состоит из верхней и нижней плит, направляющих втулок и колонок. За верхнюю плиту происходит крепление штампа к ползуну пресса, а нижняя плита фиксируется на подштамповой плите, которая в свою очередь установлена на столе пресса.
Во время взаимодействия этих двух плит, для точного их направления применяются втулки и колонки.

Горячая штамповка

При горячей штамповке на молотах окалина удаляется в промежутках между первыми ударами. На прессах штамповку выполняют за один ход. В связи с этим применяют т. н. безокислительный нагрев заготовок (обычно прокат), например в индукционных печах. Это обеспечивает получение изделий почти без окалины. Труднодеформируемые материалы штампуют, как правило, на гидравлических прессах в штампах, нагретых до температуры обрабатываемого материала (например, для титановых сплавов до 800 °С), — т. н. изотермическая штамповка. Для обеспечения более высокой чистоты поверхности, большей точности размеров изделия применяют холодную штамповку, процесс которой аналогичен горячей штамповке, но исключает нагрев.