Изготовление гибочных, вытяжных и формовочных штампов

Особенностью гибочных, вытяжных и формовочных штампов является отсутствие острых кромок и наличие закруглений на рабочей части, что исключает применение оттиска для согласования профиля матрицы и пуансона. Рабочие части этих штампов часто изготавливают литыми.

Основной технологической задачей при изготовлении штампов является обеспечение эквидистантности рабочего профиля пуансона и матрицы и равномерного технологического зазора между ними. Это достигается обработкой пуансона и матрицы в зависимости от сложности контура, методом построения или копирования по шаблону или модели. При сложных контурах рабочих элементов практикуется окончательная обработка их взаимной подгонкой на погоночных прессах или на стендах по краске.

Изготовление штампов холодной штамповки

При изготовлении мелких и средних штампов сборку обычно осуществляют методом перевода центров крепежных отверстий пуансона на пуансонодержатель. Пуансон совмещают с матрицей. Для ликвидации технологического зазора между ними прокладывают полоски из штампуемого материала. При изготовлении крупных штампов после сборки пуансона с матрицей практикуется исправление опорной поверхности пуансона или опорной плиты строганием или фрезерованием.

Обработка крупных формовочных штампов. Подготовка производства формовочных штампов включает изготовление деревянной или пластмассовой мастер-модели для литья матрицы, пуансона и кольца; изготовление гипсовых моделей для обработки отливок и поковок на копировально-фрезерных станках, изготовление объемных и плоских шаблонов.

Рабочий контур мастер-модели представляет собой точную копию контура штампуемой детали. Мастер-модель изготавливают из пластмасс, красного дерева или ольхи, устойчивых при изменении тепмературы и влажности окружающей среды (допустимая влажность не более 12%). Рабочую поверхность мастер-модели контролируют шаблонами внешних отводов. Шаблоны изготавливают деревянными или металическими.

Для всех сечений, указанных в чертеже, наносится разметка на модели или набивается планка для указания мест подгонки по шаблонам. Кромку шаблона нитирают карандашом, и при незначительном перемещении по поверхности модели видны выступающие точки, подлежащие удалению. После подготовки сопряженных мест поверхности модели зачищиют шкуркой и покрывают спиртовым лаком.

По мастер-модели изготавливают объемные шаблоны для контроля остальной оснастки и готовой детали. Мастер-модель должна храниться весь период изготовления детали. Рекомендуется комплект штампов для деталей на всех операциях изготовить по одной мастер-модели и шаблонам, снятым с нее.

По мастер-модели изготавливают гибсовую модель матрицы для отливки и модель для обработки отливки на копировально-фрезерных станках. Мастер-модель может быть использована в качестве копира на копировально-фрезерном станке для обработки рабочего профиля пуансона. Модель матрицы служит для изготовления модели, по которой делают литейную форму пуансона и производят копировально-фрезерные работы. Ее используют также для проверки сварочных и контрольных приспособлений. В мелкосерийном производстве модель матрицы используют и для изготовления литейной формы для матрицы.

Подгоночные прессы и стенды. В процессе сборки штампов и пресс-форм возникает необходимость многократного соединения верхней части штампа или пресс-формы с нижней при подгонке матрицы или пуансона. Для этой цели используют специальные подгоночные прессы для крупных штампов. Для средних штампов применяют сборочные стенды-прессы.

Стенд состоит из нижнего стола, двух подъемных колон и верхнего поворотного стола с поворотным механизмом. Закрепленная на плите верхняя часть штампа поворотом стола может быть установлена в удобное положение для подгонки. Пуансон или матрицу подгоняют электрическими или пневматическими шлифовальными машинками. К стенду пристраивают радиально-сверлильный станок. Комбинация пресса радиально-сверлильным станком позволяет выполнять непосредственно на стенде всю слесарную обработку и сборку на одном рабочем месте. На заднем конце траверсы радиально-сверлильного станка имеется устройство для подъема и снятия штампа со стола. Для испытания и наладки мелких штампов и пресс-форм используют передвижной стенд-пресс с подъемной и поворотной верхней плитой.